成品硫化工藝技術(shù)是十分重要的環(huán)節(jié)，它決定差膠料的物理性能，指標(biāo)值的高低，大口徑產(chǎn)品傳統(tǒng)硫化方式是采用個體硫化模式，（因無有超大型平板硫化機(jī)）加溫條件是從橡膠球體一側(cè)外表面局部加熱并通過橡膠層來傳遞熱源，進(jìn)行橡膠硫化，這樣往往會產(chǎn)生產(chǎn)品內(nèi)部膠層和外部膠層硫化溫度不同步，導(dǎo)致外膠層易老化，減小降低外膠層物理性能指標(biāo)值，終造成產(chǎn)品在使用過程中外膠層提前老化、龜裂。
安裝橡膠接頭時，螺栓的螺桿應(yīng)伸向接頭外側(cè)，每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反復(fù)均勻擰緊，防止壓偏。
絲口接頭應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)扳手勻力擰緊，不要用加力桿加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂，而且要定期檢查，以免松動造成脫盤或滲水。橡膠接頭在初次承受壓力（如：安裝試壓等)后或長期停用再次啟用前，應(yīng)將螺栓重新加壓擰緊再投入運(yùn)行。
另外，橡膠接頭的法蘭和球體是如何安裝在一起的呢小口徑的橡膠接頭需要有專門的撬杠等工具和熟練的技術(shù)員才能套得上；
而大口徑的相對比較簡單：將橡膠球體壓扁，放入兩片平行的法蘭內(nèi)部，松開后，球體自動反彈。如果您是橡膠接頭的客戶，對橡膠接頭信息還有什么疑問，請撥打免費(fèi)咨詢熱線：，公司將成為您好的選購幫手！

成品硫化工藝技術(shù)是十分重要的環(huán)節(jié)，它決定差膠料的物理性能，指標(biāo)值的高低，大口徑產(chǎn)品傳統(tǒng)硫化方式是采用個體硫化模式，（因無有超大型平板硫化機(jī)）加溫條件是從橡膠球體一側(cè)外表面局部加熱并通過橡膠層來傳遞熱源，進(jìn)行橡膠硫化，這樣往往會產(chǎn)生產(chǎn)品內(nèi)部膠層和外部膠層硫化溫度不同步，導(dǎo)致外膠層易老化，減小降低外膠層物理性能指標(biāo)值，終造成產(chǎn)品在使用過程中外膠層提前老化、龜裂。
安裝橡膠接頭時，螺栓的螺桿應(yīng)伸向接頭外側(cè)，每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反復(fù)均勻擰緊，防止壓偏。
絲口接頭應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)扳手勻力擰緊，不要用加力桿加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂，而且要定期檢查，以免松動造成脫盤或滲水。橡膠接頭在初次承受壓力（如：安裝試壓等)后或長期停用再次啟用前，應(yīng)將螺栓重新加壓擰緊再投入運(yùn)行。
另外，橡膠接頭的法蘭和球體是如何安裝在一起的呢小口徑的橡膠接頭需要有專門的撬杠等工具和熟練的技術(shù)員才能套得上；
而大口徑的相對比較簡單：將橡膠球體壓扁，放入兩片平行的法蘭內(nèi)部，松開后，球體自動反彈。如果您是橡膠接頭的客戶，對橡膠接頭信息還有什么疑問，請撥打免費(fèi)咨詢熱線：，公司將成為您好的選購幫手！