影響柔性橡膠接頭硫化的主要因素是溫度和時(shí)間
  柔性橡膠接頭用橡膠的硫化過程分為四個(gè)階段：硫化誘導(dǎo)，硫化誘導(dǎo)，預(yù)硫化，常規(guī)硫化和過度硫化。 在硫化誘導(dǎo)期間，尚未開始交聯(lián)，并且橡膠具有良好的流動(dòng)性。 這個(gè)階段決定了橡膠的焦燒和加工安全性。 在此階段結(jié)束時(shí)，橡膠開始交聯(lián)并失去流動(dòng)性。 硫化誘導(dǎo)期的長度與生橡膠本身的性質(zhì)有關(guān)，并且主要取決于所使用的添加劑。 例如，延遲加速器可以獲得更長的燒焦時(shí)間并且具有相對較高的處理安全性。 橡膠預(yù)硫化階段，用于柔性橡膠接頭。

  預(yù)硫化期間的交聯(lián)度低。 即使達(dá)到后期硫化橡膠的撕裂強(qiáng)度，彈性也不能達(dá)到硫化誘導(dǎo)期。 交聯(lián)尚未開始。 橡膠流動(dòng)性好，加工安全性高。 在用于撓性橡膠接頭的橡膠的硫化誘導(dǎo)期之后，這是預(yù)硫化階段，其中以一定速度進(jìn)行交聯(lián)。 預(yù)硫化期間的交聯(lián)度低。 即使達(dá)到后期硫化膠的抗張強(qiáng)度，彈性也無法達(dá)到預(yù)期水平，但撕裂和動(dòng)態(tài)龜裂的性能要優(yōu)于相應(yīng)的常規(guī)硫化。 在正硫化階段之后，它是過硫階段。 對于任何橡膠，不僅在硫化過程中發(fā)生交聯(lián)，而且由于熱量和其他因素的作用，生產(chǎn)鏈和分子鏈也會(huì)斷裂。 這種現(xiàn)象貫穿整個(gè)硫化過程。

  在過度硫化階段，如果交聯(lián)仍占主導(dǎo)地位，橡膠將變硬，拉伸強(qiáng)度將繼續(xù)提高。 相反，橡膠會(huì)變軟，并且原始橡膠會(huì)恢復(fù)到預(yù)期的水平，但是撕裂和動(dòng)態(tài)龜裂的性能要好于相應(yīng)的常規(guī)硫化，這是好的。 達(dá)到正硫化階段后，硫化橡膠的物理性能達(dá)到或接近最佳點(diǎn)，或達(dá)到性能的總體平衡。 對于任何橡膠，不僅在硫化過程中發(fā)生交聯(lián)，而且由于熱和其他因素的作用，生產(chǎn)鏈和分子鏈斷裂。 這種現(xiàn)象貫穿整個(gè)硫化過程。 在過硫相中，如果交聯(lián)仍占主導(dǎo)地位，橡膠將變硬，拉伸強(qiáng)度將繼續(xù)提高。 相反，如果橡膠變軟，它將恢復(fù)原狀。 因此，控制硫化階段是柔性橡膠接頭質(zhì)量的關(guān)鍵。 影響它的主要因素是溫度和時(shí)間。

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